تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه بسته بندی یک پیوند کلیدی برای اطمینان از عملکرد عادی آن و افزایش عمر مفید آن است. در اینجا برخی از مراحل و ملاحظات کلیدی نگهداری روزانه آورده شده است
اول، کار تمیز کردن
تجهیزات را تمیز نگه دارید:
گرد و غبار، روغن و بقایای بسته بندی روی سطح دستگاه بسته بندی را به طور مرتب تمیز کنید تا ظاهر تجهیزات تمیز بماند.
هنگام تمیز کردن، از استفاده از مواد شوینده اسیدی و قلیایی خورنده یا قوی برای جلوگیری از آسیب به سطح تجهیزات خودداری کنید.
تمیز کردن قطعات کلیدی:
توجه ویژه ای به تمیز کردن قطعات آب بندی مانند نوارهای گرمایش و نوارهای سیلیکونی داشته باشید و سطح را عاری از مواد خارجی و چسبندگی نگه دارید تا از کیفیت آب بندی اطمینان حاصل شود.
قطعات کشویی و بلوک های سوئیچ را تمیز کنید تا از لغزش ضعیف یا خرابی سوئیچ به دلیل تجمع کثیفی جلوگیری کنید.
دوم، روغن کاری و بست
نگهداری روغن کاری:
روغن روان کننده را به طور منظم به غلتک دنده دستگاه بسته بندی، سوراخ تزریق روغن بلبرینگ با صندلی و قطعات متحرک پر کنید تا سایش و اصطکاک کاهش یابد.
به نوع روغن روان کننده و میزان پر شدن آن دقت کنید، از چکیدن روغن روی تسمه انتقال خودداری کنید تا از لیز خوردن یا پیری تسمه جلوگیری شود.
چک بست:
برای جلوگیری از خرابی تجهیزات یا حوادث ایمنی ناشی از شل شدن، به طور دورهای بستهایی مانند پیچها و پیچها را در قسمتهای مختلف دستگاه بستهبندی بررسی و سفت کنید.
توجه ویژه ای به چفت و بست قطعات انتقال، قطعات آب بندی و دستگاه های ثابت می شود.
سه، تعمیر و نگهداری قطعات الکتریکی
بررسی برق:
اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه دستگاه بسته بندی پایدار است تا از نوسانات ولتاژ یا قطع برق بر دستگاه جلوگیری شود.
به طور مرتب تماس بین سیم برق و دوشاخه و پریز را بررسی کنید تا مطمئن شوید که شل شدن، خوردگی و پیری وجود ندارد.
ضد آب و ضد رطوبت:
دستگاه بسته بندی باید در مکانی با هوای خشک قرار گیرد و به ضد آب، ضد رطوبت، ضد خوردگی و ضد موش قطعه الکتریکی توجه شود.
داخل جعبه کنترل برق و پایانه های سیم کشی را تمیز نگه دارید تا از خطاهای الکتریکی جلوگیری شود.
4. بهره برداری و بازرسی
عملکرد استاندارد:
هنگام کار با دستگاه بسته بندی، مشخصات عملیاتی را رعایت کنید تا از عملیات بارگذاری بیش از حد یا عملیات شروع/توقف مکرر جلوگیری کنید.
هنگامی که دستگاه خاموش می شود، دو غلتک آب بندی حرارتی باید در حالت باز باشند تا از سوختن مواد بسته بندی جلوگیری شود.
بازرسی منظم:
ماشین آلات تازه نصب شده باید ظرف یک هفته پس از استفاده، گیربکس و قطعات متحرک را منعکس و سفت کند و از سوخت گیری محافظت کند.
عملکرد دستگاه بسته بندی را به طور منظم بررسی و آزمایش کنید تا از عملکرد تجهیزات پایدار و قابل اطمینان اطمینان حاصل کنید.
5. نگهداری ویژه
نگهداری فصلی:
تجهیزات بسته بندی باید بر روی سیستم احتراق و روغن کاری، سیستم هیدرولیک، سیستم خنک کننده و سیستم راه اندازی و سایر اجزاء برای آزمایش و تعمیر قبل از تابستان و زمستان هر سال تمرکز کنند.
تعمیر و نگهداری قطعی:
هنگامی که تجهیزات بسته بندی به دلیل عوامل فصلی (مانند تعطیلات زمستانی) برای مدتی باید متوقف شود، تمیز کردن، جراحی پلاستیک، ساپورت، ضد خوردگی و کارهای دیگر باید انجام شود.
6. عیب یابی و ثبت عیوب
عیب یابی:
هنگامی که دستگاه بسته بندی معیوب یا غیر عادی تشخیص داده شد، باید فوراً برای بازرسی و یافتن علت خرابی متوقف شود.
عیب یابی و تعمیر با توجه به پدیده عیب و مشخصات تجهیزات.
سابقه خطا:
فرآیند عیب یابی و تعمیر و نگهداری هر خطا شامل پدیده های خطا، علل خطا، روش های نگهداری و نتایج تعمیر و نگهداری را ثبت کنید.
تجربیات و درسها را میتوان از طریق سوابق خطا برای بهبود عیبیابی و کارایی تعمیر و نگهداری خلاصه کرد.
